二重熱収縮チューブは、糊付熱収縮チューブ、糊付熱収縮チューブとも呼ばれます。熱収縮チューブはシールと防水の機能を持っています。外層は高品質で柔らかく難燃性の架橋ポリオレフィンとホットメルト接着剤で構成され、内層はホットメルト接着剤で作られています。

外側の素材は絶縁性、耐腐食性、耐摩耗性などの利点があります。

ホットメルト接着剤の内層は、機械的歪みを緩衝し、強力なシールを実現し、低融点、防水性、シール性、高接着性などの利点を備えています。

電子機器の配線の防水、漏れ防止、ワイヤー分岐シーリングの固定、金属パイプラインの防食保護、ワイヤーとケーブルの修理、ウォーターポンプと水中ポンプの配線の防水などのシーンで広く使用されています。

二重壁防水熱収縮チューブの特徴:

適用範囲：-45℃～125℃

初期収縮温度は70℃、完全収縮温度は135℃でした。

内ゴム層の溶融温度：70℃～90℃

収縮率 3:1、4:1、軸方向収縮 ≤±8%。

密封、防水、ひずみ緩衝、環境保護 (HoR)、外側自己消火

使いやすく、オーブンやヒートガンで加熱すると縮みます。

標準色: 黒 (その他の色もご要望に応じてご利用いただけます)

二層熱収縮チューブ使用上の注意点

1. 使用する自動車ワイヤービーム用二重管は、製品仕様書に従って 1 つずつ検査し、仕様を満たさない場合は使用せず、マークを付けて分別廃棄すること。

2. 自動車ワイヤービームに使用される二重壁パイプは、現場で手作業で取り扱う必要があり、取り扱いの際は軽く運んでください。

3. パイプを引き下げる前に、パイプの変形検出が必要なセクションのパイプの実際の直径を事前に測定し、マークする必要があります。

4. 手動でパイプを敷設する場合、パイプは地上作業員によってトレンチ内の建設作業員に移送されます。非金属ロープを使用してパイプ本体の両端を結び、溝内に均等に配置されたパイプ本体のバランスを保つこともできます。パイプの上端を溝に転がすことは禁止されています。

5. クレーンの下部パイプを吊り上げるときは、非金属製のロープバックルを使用し、コアを吊り上げないでください。

二重壁ゴム製熱収縮パイプには、接着剤の量が多い場合と少ない場合の違いもあります。接着剤が多い二重壁パイプの場合、ワークピースのニーズに応じて、より多くの接着剤をオーバーフローさせることができ、必要になります。

それほど単純ではない状況は他にもあります。

熱収縮チューブの内壁にはホットメルト接着剤が含まれており、加熱プロセス中に溶けて内部の空隙を充填し、完全なシールと防水の役割を果たします。

したがって、二重壁熱収縮チューブに接着剤が多すぎると、熱収縮チューブの端に沿って接着剤が溢れてしまいます。

接着剤入りの熱収縮チューブが溢れてしまった場合はどうすればよいですか？

熱収縮チューブのゴムのオーバーフローは避けられませんが、そのオーバーフローは対応する問題も引き起こします。以下は比較的正常な状態であり、一般的に言えば、性能と外観には影響しません。

他の場合には、これは必ずしも当てはまりません。

二重壁熱収縮チューブを使用する場合、加熱温度を高くしすぎないでください。ホットメルト接着剤の溶融後の流動性が高くなり、オーバーフロー速度が速すぎます。

加熱時間も長すぎないよう厳密に管理してください。

ゴム収縮パイプがいくつかのリング端子にある場合、それが小さな四角いリング端子であろうと、大きな四角いケーブルのバッテリーラインであろうと、フロントエンド端子はさらに接続ヘッドとして使用する必要があり、丸い穴が中心です。通常、ゴム収縮チューブを加熱した後、周囲の金属の円を溶接したりその他の作業を行う必要があります。

ホットメルト接着剤がはみ出しすぎて金属位置の一部を覆ってしまうと、その後の組み立て作業に影響を与えるため、できません。

では、この問題をどうやって解決すればいいのでしょうか？

一方で、ワイヤーハーネスの設計については、接合部に適切な例を残すことを検討します。

一方、熱収縮チューブの選択と加工では、接着剤の量がそれほど多くない熱収縮チューブを選択し、加工プロセス中に位置を制御する必要があり、前に出すぎないようにする必要があります。

自動車ワイヤーハーネスの場合、接着剤のオーバーフローが多すぎると、それに対応する問題が発生し、加工プロセスでさらに問題が発生します。接着剤のオーバーフローが多すぎると、加熱装置から熱収縮パイプが出るときに、しばしば固着します。お互いにくっついたり、機器にくっついたりして、多くの時間の無駄、さらにはスクラップをもたらします。

この状況を考慮すると、一方では選択の問題があり、より大きなパイプ直径の熱収縮パイプシール、より小さなハーネスを選択すると、接着剤の自然流出が多くなります。そのため、より適合するサイズを選択する必要があります。一方では、過度の加熱も発生し、加熱時間が長すぎると、内部の接着剤が流出し続け、過度の原因となるため、適切な制御パラメータが必要です。