現代の電子技術の急速な発展に伴い、電磁漏洩と干渉の問題がますます顕著になっています。 編組スリーブ は、主に機械的保護と電磁干渉シールドの 役割を果たします。編組スリーブの敷設とワイヤとケーブルの外観は、電磁漏洩と干渉に対するシールド保護です。現代の戦争において、核磁気攻撃による通信システムの麻痺を防ぐための重要な防御手段です。さまざまなアプリケーション分野では、溶接性、耐高温性、耐腐食性、酸化防止、電気伝導性、難燃性など、ブリッジ スリーブの管理に関する他の多くの要件があります。 編組スリーブ管理 。、優れたシールド性能、軽量、および低コストを備えています。

これらの問題に対応して、多くの 編組スリーブ製造業者 は、原材料の選択、製織装置の変形、および製織プロセス中のシルクの張力制御の観点から、軽量、優れたソフト性能、および高温耐性を開発しました。これは、さまざまなアプリケーション分野の要件を満たすことができる、優れた性能、高強度、高織り密度を備えた新しいタイプの編組ネットワーク パイプです。

中国には 2 種類の高速編み機があり、1 つは落下するスピンドル編みの方法で、これはより複雑で、さまざまな部分からの油で製品を汚染しやすいです。もう一つは「8」タイプの編み方で、油汚れを避けるためにパーツをスピンドルより下に配置し、スピードとタテ編みはほぼ同じです。

もう一つは歩馬型（「8」型）で、部品をスピンドルより下に配置して油汚れを防ぎ、速度はタテ編みとほぼ同じです。歩く馬タイプは編みピッチギアの下に2つのパッドがあり、編み中にズレがあります。

編組メッシュチューブ の電磁漏洩防止または干渉防止の機能を満たし 、同時に溶接性、柔軟性、軽量、酸化防止、高温耐性、および高強度の性能指数を満たすために、MJは選択しました錫メッキ銅線、ニッケルメッキ銅線、錫メッキ銅合金線、錫メッキ銅クラッド鋼線などの4つの原材料を使用し、対応する線径をそれぞれ0.1mmと0.12mmと決定しました。これは、前のプロセスよりも細くなっています。前工程に比べ、ワイヤーが細くなっています。

糸の直径が小さくなると、製織プロセスに対する要求が高くなり、細い糸の素材により、製織プロセス中に糸が切れやすくなります。この方法により、ワイヤーの張力が均一になり、「圧力」現象が発生しなくなります。

編組スリーブの生産速度に応じて巻き取りブレーキを調整し、巻き取り速度がピッチギア速度と一致するようにします。新しい編組スリーブがケーブルのスレッディングをより助長するようにするために、巻き取りギアでブレーキパッドの摩擦が減少し、巻き取り張力が最小限に抑えられます。これにより、巻き取り張力が低くなり、製品が引っ張られないようになります。これは製織プロセスを助長し、不必要な無駄を引き起こす高い中断率です。新しい編組ケーブル スリーブは「中空」であり、ワイヤを配置した後に「フラット」に見えないため、ワイヤとケーブルのスレッディングに非常に役立ちます。