ケーブル保護の重要なコンポーネントとして、 ケーブルs リーブ 産業、建設、自動車、電子機器、その他の分野で広く使用されています。その主な機能は、機械的損傷、環境腐食、電磁干渉からケーブルを保護することです。ケーブルシースの生産プロセスでは、材料の選択、生産プロセス、品質管理が製品のパフォーマンスを決定する重要な要因です。 この記事では、の専門的な生産プロセスについて説明します

ケーブルs リーブ この重要な製品を完全に理解するのに役立つ深みがあります。

の材料選択 ケーブル 編組スリーブ ケーブルのパフォーマンス 編組スリーブ

1. 主にその素材に依存します。以下は一般的なケーブルです

編組スリーブ

硬化材とその特性：

2. ポリエステル （ペット）

機能：軽量、柔軟性、耐摩耗性、低コスト。

アプリケーション：一般的な産業環境と家電製品に適しています。

3. ナイロン

（ナイロン）

特徴：高温抵抗、化学腐食抵抗、および高強度。

4.アプリケーション：自動車エンジンコンパートメントや産業機器などの高温環境に適しています。

塩化ポリビニル（PVC）

機能：優れた柔軟性、化学耐性耐性、および低コスト。

5. アプリケーション：建設や電気などの一般的な環境に適しています。

ステンレス鋼

特徴：高強度、高温抵抗、涙抵抗、極端な環境に適しています。

6. アプリケーション：航空宇宙、石油化学などのハイエンドフィールドに適しています。

ケブラー

特徴：超高強度、高温抵抗、および切断抵抗。

アプリケーション：軍事機器や防弾機器などの特別なフィールドに適しています。 シリコーン

特徴：高温抵抗、老化抵抗、優れた柔軟性。 アプリケーション：オーブンや暖房装置などの高温環境に適しています。 ケーブルの生産プロセス

リーブ

ケーブルsの生産プロセス

リーブ

パフォーマンスと品質に直接影響します。

以下は一般的な生産プロセスです。

1。編組プロセス

プロセス：繊維または金属ワイヤーは、編組マシンを介して管状構造に編まれています。

機能：優れた柔軟性、簡単なインストール、複雑な配線環境に適しています。

アプリケーション：自動車、電子機器、その他のフィールドで一般的に使用されます。

2。押出プロセス

プロセス：溶融材料は、ダイを通して押し出され、管状構造を形成します。

機能：生産効率が高い、低コスト、大量生産に適しています。

アプリケーション：PVC、シリコン、その他の材料で作られた袖に一般的に使用されます。

3。射出成形プロセス

プロセス：溶融物質を型に注入し、冷却後に形成します。

特徴：高精度、複雑な形の袖に適しています。

アプリケーション：コネクタ、端子、その他の部品に一般的に使用されます。

4。巻線プロセス

プロセス：マンドレル上のストリップ材料のスパイラル巻線は、管状構造を形成します。

特徴：高強度、高圧環境に適しています。

アプリケーション：油圧および空気圧系で一般的に使用されます。

5。熱縮小プロセス

プロセス：材料を加熱して縮小し、ケーブルの表面にしっかりと包みます。

機能：簡単なインストールと優れたシーリング。

アプリケーション：一般的に電子および通信機器で使用されます。

ケーブルシース生産プロセス

ケーブルシースの生産プロセスには、通常、次の手順が含まれます。

1。材料の準備

手順：製品の要件に従って適切な資料を選択し、前処理（乾燥や切断など）を実行します。

2。生産プロセス

手順：材料の種類と製品の要件に従って、編組、押し出し、射出成形、巻線または生産の縮小プロセスを選択します。

3。ポスト処理